朔州市预制地埋聚氨酯供水保温管成品

朔州市预制地埋聚氨酯供水保温管成品 

预制发泡聚氨酯直埋保温管是在对内管和外套管的保温层施工的时候，直接灌注发泡浆料，一次发泡成型。在实施浇注浆体保温材料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏。根据浆料的流动状态和发泡速度情况，长度较小的保温层可直立浇注，但对大多数长度较大的保温层，则多采用倾斜方式浇注，以便浆料流动和发泡。根据配方和施工要求，可由上部一侧或由下部注入。当管件较长时，由混合头输出的浆料可经导管引入管间隙的下部，并随着注量的增加，逐渐抽出导管。但注意这种方法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。聚氨酯直埋保温管与普通管道保温材料相比，其的优点之处就在于其抽真空设计更合理，这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮，长期应用效果更高强！

聚氨酯直埋保温管绝热性能强，可以保证内部运输物质温度不受外界变化，在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分好，避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。与此同时聚氨酯直埋保温管能够做到防腐，并且不吸水，使得管道安装位置不受限制，可以使用在各个地点。聚氨酯直埋保温管施工起来简便快捷，效率高，减少资金成本投入。聚氨酯直埋保温管用于热损耗低，能够节约能源。

预制直埋保温管、聚氨酯保温管、高密度聚乙烯保温管、高密度聚乙烯预制直埋保温管、外套高密度聚乙烯保温管、塑套钢保温、钢套钢直埋保温、高温蒸汽直埋保温、钢管管件内外防腐保温、单层和双层熔结环氧粉末防腐（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯防腐（3PE）、双层聚丙烯防腐（2PP）和三层聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保温等产品均有生产，同时代理各大钢厂无缝钢管、螺旋管。 

聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。

聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库

1、除锈

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。

B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3、聚氨酯浇注发泡：

调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

不同规格口径的PPR聚氨酯保温管所对应的操作时间是不同的，需要特别指出下列三个方面问题：

1、PPR聚氨酯保温管加热时间并不是越长越好。有些用户，尤其是PPR聚氨酯保温管熔接新手，过度加热PPR聚氨酯保温管反而会影响保温管分子结构从而影响熔接紧密度和使用寿命。

2、PPR聚氨酯保温管承插时间是指双手用力保持PPR聚氨酯保温管材和管件承插状态的时间。在承插时间过程中可以进行小角度调整，但是严禁在整个过程中旋转管材。

3、PPR聚氨酯保温管冷却时不允许调整已经处于融合状态的管材管件。一般来说劣质保温管材冷却时间要远远比优质PPR聚氨酯保温管要短，这是因为优质PPR原料的保温性能要高于劣质PPR原料或者有回收料杂料的混合料。

技术要点一、有抵偿直埋敷设方法，是经过管线天然抵偿和抵偿器(如方形和波纹管抵偿器)来处理管道热伸长量的，从而使热应力为小；无抵偿直埋敷设，简单地说即是管道在受热时没有任何抵偿办法，而是靠管材自身强度来吸收热应力。

技术要点二、无抵偿敷设方法的基本原理：在装置管道时，首先给管道加热到必定温度，然后将管道焊接固定，当管道康复到装置温度时(温度下降)，管道预先承受了必定的拉应力。当管道通热作业时，跟着温度的添加，管道应力为零，当持续升温时，管道的压应力添加，当温度升到作业温度时，管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。

技术要点三、两种敷设埋设深度思考不一样要素。(1)选用有抵偿直埋敷设方法时，埋设深度只思考因为地上荷载的效果不会损坏管道的安稳便可，从经济、施工便利等方面思考。当选用有抵偿直埋敷设方法时，尽量浅埋，通常覆土厚度大于0.6米即可，且与管径巨细无关。(2)当选用无抵偿直埋敷设方法时，埋设深度要思考管道的安稳请求，安稳性主要与覆土厚度有关，通常比有抵偿埋得深，当选用不预热的无抵偿直埋敷设管道时，小覆土厚度应与管径巨细成正比。

朔州市预制地埋聚氨酯供水保温管成品 

怎么维护生产后聚氨酯直埋保温管？

1.聚氨酯直埋保温管运输。管道搬运应使用吊车，不能使用叉车，保温管必须采用吊装带等不损伤外护管层和防腐层的方法吊装。

2.聚氨酯直埋保温管的储存。地面平整、无碎石等坚硬杂物;堆放场地应挖沟排水，场地内不允许积水;保温管的工作管两端面应始终保证管端及接头处的密封防水。保温管堆放高度不应大于2M，保温管不得暴晒、雨淋和浸泡，不宜长时间露天存放，宜用篷布遮盖。只有将聚氨酯直埋保温管保存完好，在使用的时候才不会出现质量问题，才能使其使用寿命延长。

3.标注聚氨酯直埋保温管标志。保温管产品应在外护管外表面标志如下：工作钢管外径及壁厚;保温管外径及壁厚;产品标准号;生产日期和生产批号。

高温预制直埋保温管品种分类

1 按保温层构造划分

高温预制直埋保温管

（1）单一型：适用于150X2以下的供热介质,其中普通型适用于120C以下的供热介质,高温型适用于120~150~c的供热介质（推荐使用温度在140~2以下）。此类保温管的保温层由单一保温材料--聚氨酯硬质泡沫塑料构成,外护保温层保护壳。

（2）复合型：适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层,保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管,它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡,复合硅酸盐,玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。

2 按保护壳材料划分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗称夹克）保护壳。

（2） 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料（俗称玻璃钢）保护壳。

（3） 采用其他材料的保护壳,如螺旋焊接钢管,直焊缝钢管,波纹管等。

3 按保温管加工场所划分

（1）工厂预制保温管：预制保温管在工厂进行加工制作。

（2）现场预制保温管：这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。

4 按保温层和热媒钢管的结构形式划分

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。　

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。　

3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。　

4.阻隔,反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。　

5.无机硬质保温层：耐高温,保证与保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。　

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。　

7.工作钢管：保证输送介质正常流动

1、布管
布管工作是从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作所遵循的原则是,将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面

2、管道的连接
（1）对接包缠连接
由于受制作和安装精度的限制,有些情况下,要求在施工现场把标准长度的玻璃钢夹砂管和管件切成所需长度的短管和附件。有时多点开工,当两管路碰头时也时常会遇到类似的情况。在这种情况下,对接包缠连接是一种不错的选择。包缠连接涉及到技术,一般由玻璃钢夹砂管厂家派人在现场制作。
（2）密封圈承插口连接
连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品,如动植物油),然后把两个“O"型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。

为防止把已安装好的管拔出来,一般将两三条管用拉码连为整体。直径116m以下的管道,挖掘机一般能直接吊起,在现场合理安全地使用挖掘机,可以有效减少安装机械台班。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行顶进,而应向前缓慢转动挖掘机的斗,机斗与管口之间必须垫枕木。

  保养

     1、选择一个使用量不大的时间，将保温管管道内的输送介质放干净，使用专业的除垢剂来对管道进行去锈除污处理，防止工作钢管长时间使用产生堵塞,确保管道在使用中的正常运行。对所有外漏的管道逐一检查,看看是否有破损,发现破损处及时处理。

     2、检查各个管道上的各个阀门]处是否有生锈腐蚀现象，如果生锈、腐蚀情况过大，-定要及时的进行防腐除锈处理，防止在使用时造成阀门]处渗漏。如果腐蚀程度不大，可以在阀门]处进行喷涂环氧粉末的工艺进行防腐处理。

     3、整体保养防腐施工完成后，再对管道进行一一次打压测试，详细记录下测试结果,检查整个管道是否有渗漏的地方，确保以后管道可以正常使用。

我们来了解一下聚氨酯保温管的全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管。聚氨酯保温管的结构：工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。

高温预制直埋聚氨酯泡沫保温管的具体规格，黑夹克发泡聚氨酯泡沫保温管具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管的应用：用于室内外各种管道聚氨酯保温管，暖气管道，中央空调管道、化工等工业管道的保温、保冷工程。

聚氨酯泡沫保温管聚氨酯合成材料介绍，自30年代出生一直作为一种优良的保温材料，得到了快速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐*，广泛用于各种供热、制冷、油、蒸汽、等各种管。广泛应用于各种管道，如采暖、制冷、油气输送等。

聚氨酯泡沫保温管具有导热系数低、保温性能好、隔热性能好等特点。正常运行后的130度水到40公里以外，冷却只有1度左右。

有很强的抗水腐蚀能力，不需要管沟，可以直接埋在地下或水中，施工简单快捷，综合造价低。它还具有良好的耐腐蚀性和耐低温冲击性能，可直接埋在冻土中。

聚氨酯直埋保温管广泛用于液体和气体管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热系统、中央空调管道、市政工程等聚氨酯直埋保温管是一种预制保温管保温性能好，安全可靠，工程造价低。

聚氨酯直埋保温管不仅具有传统的炊事和架空管道铺设*的技术、实用性能，而且具有显著的社会效益和经济效益，也是采暖节能的有力措施。

热水保温输送管道的使用范围：130℃以内热水、小区内供热、温泉水供热、温泉水输送、供热一次管网、输送热水、空调水等。保温效果明显，敷设方式，架空或直埋都可以。

产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管（工作钢管）减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚 聚氨酯硬质泡沫塑料是目前较好的保温材料,广泛应用于墙体保温、冷库喷涂、冷库保温、设备保温、太阳能、冰箱、运输空调车、热力管道、楼顶隔热等方面，具有防水、耐腐蚀、重量轻、粘结性好、导热系数低等优良性能。

聚氨酯保温管管道输送介质高温度不超过120℃的介质，比如：热水，不过有些是具有腐蚀性化工原料，在运输热水的情况下聚氨酯保温管的工作钢管只需要经过抛丸除锈防腐处理就可以，但在输送具有腐蚀性的化工原料时，就需要用熔结双层环氧粉末的防腐方法了，现在为大家介绍一下具体施工工艺与防腐性能。熔结双层环氧粉末防腐工艺主要是为了抵抗化工原料对工作钢管的腐蚀。而双层环氧粉末具有良好的化学稳定性，不会与化工原料发生反应，并且熔结双层环氧粉末工艺可以紧密的附着在工作钢管内壁，不会让化工原料与工作钢管有接触。

 聚氨酯直埋保温管说明

（1）聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

（2）运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。

（3）管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。

与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。

表中的允许偏差是按CJ/114-2000 行业标准制定的。

聚氨酯直埋保温钢管是怎样连接的？

聚氨酯保温管一般有以下2种连接方式：

（1）热收缩带　

套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。　　

（2）电热熔套

直埋聚氨酯发泡保温管此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管冷却后卸下绑带。采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

聚氨酯直埋保温管道的结构：

1、外层采用HDPE高密度聚乙烯管；

2、保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

3、工作管：PE-RT II型预制直埋保温管采用耐热聚乙烯（PE-RT II)管，颜色为原材料颜色（透明色）。

PE-RT II型预制直埋保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

国标聚氨酯保温管其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。

再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达95％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况，减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。