325*7耐腐蚀聚氨酯热力供暖保温管

325*7耐腐蚀聚氨酯热力供暖保温管

聚氨酯注意事项及说明:

1. - -定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。

2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作，必需引起足够重视。

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

5.满足打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。进行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后; 用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查;严密性试验:把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0. 2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。

6. 因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

7. 在安装保温管过程中，可-边安装, -边做接头处理，也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。

(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。

(2)接头现场温度，在操作时应保持10"C以上，不应低于5'C，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。。

8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工的，施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但，都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。

9、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

10、 管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250mm间隔， 以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。

11、 直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变,只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。

12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接:工艺及试压标准单独设定)、安装后，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。

聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构：

一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡"。

三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。

一般的聚氨酯直埋保温钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧聚氨酯直埋保温钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧聚氨酯保温钢管要短于热轧聚氨酯保温钢管，冷轧聚氨酯保温钢管的壁厚一般比热轧聚氨酯保温钢管要小，但是表面看起来比厚壁聚氨酯保温钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量：

1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁，不粘不缩，泡孔均匀，无塌陷、开裂。

2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满与外护管间的环形空间。按要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。

3、直埋保温管保温层压缩强度，保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。

4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时，应去除钢管和外护的泡沫皮具，层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

聚氨酯保温管有相当杰出的长处:

1，聚氨酯保温管保温功能好,热亏损仅为古代管材的25,长久运转可节省多量动力,明显下降动力代价.

325*7耐腐蚀聚氨酯热力供暖保温管

2，具备很强的防水和耐腐蚀才华,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工轻巧快捷,综合造价低.。

3，在低温前提下也具备优良的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土.

4，利用寿命可达30-50年,正确的装配和利用可使管网学费极低.

5，可设置,自动勘测管网渗漏毛病,正确指点毛病位置并自动.。缘于聚氨酯保温管的保温层，高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接，防止空气和水的渗入，起到很好的防腐效果。同时，其发泡孔关闭，吸水率很小。高密度聚壳体和FRP壳体具备着良好的腐出于聚氨酯保温管的保温层，高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接，防止空气和水的渗入，起到很好的防腐效果。

聚氨酯预制直埋保温管工作原理：

1. 防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　

2. 外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　

3. 聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　

4. 阻隔、反射层保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　

5. 无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。

6. 减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　

7. 工作钢管：保证输送介质正常流动。

聚氨酯保温管产品用途：（用于暖气保温管道，用于温泉保温管道，用于供热保温管道，用于供暖保温管道，用于空调保温管道，用于蒸汽保温管道。用于保冷管道）。产品由输送介质的钢管（作为工作管）、聚氨酯硬质泡沫塑料（作为保温层）、高密度聚乙烯外套管或缠绕玻璃钢（作为保护层），三者紧密结合而成。

聚氨酯保温管按铺设方式的不同可以分为：聚氨酯直埋保温管和架空聚氨酯保温管；按输送的介质的温度的不同可以分为常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管和深冷聚氨酯保温管；按外层防护层的不同又分为玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管等；就是按照输送介质的不同分为地埋硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管、蒸气直埋聚氨酯复合预制保温管和耐高温聚氨酯保温管等。

聚氨酯保温管厚度要求注意事项

1、聚氨酯保温管层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均，严重者可使外层塑料软化而被损坏。

2、使用不当而遭受，在运输及安装中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。

3、接口处理不当，在管道敷设安装中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口"中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的。

4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：

1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，chang期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成资料诞生以来，一贯作为一种的绝热保温资料而得到迅速展开 预制直埋保温管，其运用规划也越来越广泛 预制直埋保温管供货商，更因为其施工简洁、节能防腐作用显著。占有着各行各业。聚氨酯直埋保温管具有保温性能好、耐热性能好、使用寿命长、质轻、运输及施工方便等优点，耐水性也不错，价格则稍高。聚氨酯泡沫已经逐渐取代了它们，成为管道保温材料的优选。

聚氨酯保温管

一、内外固定

保温管受热时，一定会有所变化的。产生位移也是有可能的，而保温结构层与外套管都是整体结构，外固定是工作管与外保护管一起固定才好，在每一段管道与补偿器的两端，都要设两个很大钢筋水泥支墩。这样对于管道的固定不变是有好处的，外固定因为必须设钢筋水泥支墩，所以施工大，投资大，有时工期还长。所以还是之前注意一下比，根据想用的外护管的不同，又可以分为塑套钢结构，玻璃钢套钢结构和钢套钢结构。经过实践证明，预制直埋钢套钢蒸汽保温管厂家，塑套钢结构已经不能适应蒸汽保温管道的发展趋势。

二、内内固定

把工作管用一定的形式固定在外钢管上，充分利用外保护管的强度，以及外保护管与土壤之间的力来进一步把内管固定好。不用钢筋混凝土固定，可节省钢筋水泥固定墩的使用，钢套钢保温管报价便宜，只有以钢管做外护管才能用内固定，固定端有隔热设施，以热桥效应，同时外保护管必须有一定的强度，以管道水平推力的要求。

三、外内固定的形式巧利用

随着聚氨酯保温钢管生产技术的不断完善，设备的不断改进。目前的聚氨酯保温钢管已经不仅仅作为热力管道使用了。现在，我公司生产的聚氨酯保温钢管个根据保温材料的不同所对应的适用也不同。我们有的地埋供热聚氨酯保温钢管，可输送120度左右的介质。经过保温材料升级后生产出了复合聚氨酯保温钢管，这种保温材料可耐300度的高温从而大大了聚氨酯保温钢管的使用范围。当下，不仅供暖管道使用聚氨酯保温钢管，空调也是用聚氨酯保温钢管，他可以有效地介质在管道中的温度，可以将温度损失降到，管道利用率，使用效果.

聚氨酯保温管的发展应用随着社会经济的不断发展，聚氨酯保温管在我们生产生活中的应用越来越广泛，受到用户的青睐，下面为大家简单介绍一下聚氨酯保温管的发展应用。聚氨酯保温管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用聚氨酯保温管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，简化施工，节约成本。

聚氨酯保温钢管工艺解析及施工方案充沛添满钢管与套管之间的空位，并具有着必定的粘接强度，使钢管，聚氨酯直埋无缝保温钢管生产厂家节省动力，行进体系作业的经济性和安全性。保温层的效果是削减能量丢掉，节省动力，行进经济效益，聚氨酯螺旋钢管保温确保介质的作业参数，满意用户生产要求。

直埋聚氨酯保温管是指的保温钢管在不同的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。聚氨酯发泡保温钢管应用:适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。

聚氨酯直埋保温管道保温优势特点:

1:降低工程造价，热力供暖改造用聚氨酯保温管延平

2:聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。

3:自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工，热节和冷桥;柔性渐变技术可有效防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。

聚氨酯直埋保温管主要特点有质量轻搬运方便、具有防止油浸，还有良好的弹性。还有的聚氨酯材料被应用于汽车轮子胎的制造，比普通的橡胶轮胎更耐用。在我们现在家家户户都在用的电脑上也有对聚氨酯保温管的应用，主要被用作防静电、增加耐磨程度等功能。在房屋装饰中也有十分重要的装饰作用，如作为装饰线条是一个相当不错的选择，比传统的装饰条更加美观。

聚氨酯预制直埋保温管安装接口处理不当，在安装敷设管道时，相接的二根管焊接不严密造成的渗水，或在“补口"的过程中操作不认真造成的外部污水渗入到保温层造成的破坏。聚氨酯预制直埋保温管的耐温性、导热系数、环保性能均达到目前国内标准，是一种真正的保温、耐腐蚀的高性能产品。

聚氨酯预制直埋保温管使用寿命下降的原因主要是保温层偏离中心，即直埋式聚氨酯保温管保温层与钢管的中心没在一个点上，形成了保温层的厚薄不均匀，严重的话会使外层塑料发生软化而容易被损坏！使用不当而遭受破坏，在运输和安装时容易受到损伤，在埋地后距地面的深度不够或上部的土壤及道路过于柔软，造成了载重车辆的碾压后被损坏。

安装时注意以下要求:

1 、管道下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行处理。

2、管道对焊时，应保证工作钢管与外套钢管的同心度、管道设计轴线及坡度。

3、直埋保温管的接头施工之前需拆除两端焊接的运输用支承。

4 、接头施工时;如发现地坑有积水，应先排除坑内积水。管道内杂物及砂土应清除干净。

5、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可⒉根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定严禁将管道直接推入沟内

6、工作钢管焊接应采用氯弧焊打底，焊按完成并经100 %X射线探伤刽答后，方可进行接头处的保温、外套管的焊接工作。

7、疏水管应水平接出地面。排潮管应接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均应采取防腐措施。

8、两固定点间的管道的接头焊接工作完成后，即应进行该段管道的气密性试验，以检查外套管的焊接是否合格。

9、外套管的焊缝气密性试验合格后，方可进行接头处的防腐处理工作。然后按要求进行填砂和填土。

10、工作钢管的焊接、检验、接头处的保温、外套管的焊接、检验、补头处的防腐处理、填砂和填土等工作应紧密配合。这样，既可保证工期，又可保证该处直埋保温管能够免受雨水等的侵蚀，使其及时得到保护。

11 、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以肪泥、水进入管内。