输送管道聚氨酯蒸汽保温管定做厂家

输送管道聚氨酯蒸汽保温管定做厂家  

聚氨酯保温管保冷层的施工 

1　设备和管道的绝热材料和厚度应根据工程设计确 定。 

2　绝热层应均匀、连续，亏缺要填满，保温层厚度大 于80mm时，应用双层或多层保温结构。材料不同时，采 用复合结构，复合结构一般内层用硬质材料，外层用软质 材料。 

3使用成型预制块作为绝热材料，安装时单层要错缝 纵缝　、双层或多层　的内层要错缝，外层必须把内层的 缝隙纵缝或环缝　覆盖。预制块用钢丝和钢带扎紧，每个 预制块至少捆扎一道，双层或多层结构各层应单独捆扎， 所有缝隙不应大于5mm，要用导热系数相近的密封材料勾 缝。 

4直径较大的设备应用6或8的圆钢做的固定销钉 焊于设备外壁上，不可焊接的设备则将销钉焊在3mm× 30mm钢带上，将钢带用螺栓固定在设备外壁上。保温材料 穿过销钉用自锁紧板固定，保温板外再用钢丝或钢带扎 紧。 

5当聚氨酯保温管使用管壳材料时，水平管道上管壳纵向接缝应在侧面。在垂直管道上必须自下而上施工。每节管 壳至少捆扎两道钢丝或钢带，严禁采用螺旋形捆扎，钢丝 或钢带的间距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬质保温材料时，每隔6m留一宽 25mm间隙，填以导热系数相近的软质保温材料。 

7立式设备和垂直管道应设置支撑环，支撑环的宽度 应小于保温层厚度10mm，但不得小于 20mm，环间距约 3m，环下留25mm间隙，填以导热系数相近的软质保温材料。 

8使用成型预制块作为保冷材料时，要进行错缝， 所有缝隙均应用导热系数相近的密封材料勾缝。

9直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件，宜采用与 设备或管道材质相同的不锈钢制作。当固定件采用碳钢制 作时，应加同材质的不锈钢垫板。

保温材料共有的缺点：易燃、耐高温耐火性能差、高温下释放大量有毒有害浓烟直埋聚氨酯保温钢管具备很强的防水和耐腐蚀本事显著降低能源成本。聚氨酯发泡保温管道具备着很强的防水和耐腐蚀本事，不能附设管沟，可以直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。聚氨酯发泡保温管道在低温条件下也具备着良好的耐腐蚀和耐冲击性，直接可以埋入地下硬土。聚氨酯发泡保温管道使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可以把管网维修费用低。

聚氨酯发泡保温管由工作管（钢管或其他管）、外保护层(聚乙烯塑料套管)、保温层（泡沫塑料）三部分组成。保温层材料为密度60kg/m3—80kg/m3的发泡塑料泡沫，充分添满工作管与外保护层之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使工作管、外保护层及保温层三者之间形成一个牢固的整体。外保护层采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护成品管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。　

聚氨酯发泡保温钢管聚氨脂现场发泡施工工艺原理：
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

聚氨酯发泡保温管道是一种能够提高保暖温度的钢管，在人们的日常生活中经常被使用，已经被让人们普遍接受和使用。保温钢管普遍使用与建筑、装修及管道的铺设中，能够很好的保证管道的正常和通畅。虽然保温钢管已经内人们普遍使用，但是它的组成成分、保温原理等优势，很多人不是很清楚，下面介绍一下保温钢管的组成及优点，让大家对保温钢管有更充分的认识。

聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构：

一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡"。

三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。

一般的聚氨酯直埋保温钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧聚氨酯直埋保温钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧聚氨酯保温钢管要短于热轧聚氨酯保温钢管，冷轧聚氨酯保温钢管的壁厚一般比热轧聚氨酯保温钢管要小，但是表面看起来比厚壁聚氨酯保温钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

黑夹克聚氨酯保温管的密度检测及各种测量：

1、聚氨酯保温管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3。泡沫表面光洁，不粘不缩，泡孔均匀，无塌陷、开裂。

2、预制直埋管泡沫体应无污、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫的闭孔率不应小于88。泡沫应均匀地充满与外护管间的环形空间。按要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。

3、直埋保温管保温层压缩强度，保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10时的压缩应力不应小于0.3MPa。

4、保温管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时，应去除钢管和外护的泡沫皮具，层厚度应分别为5mm和3mm。每个项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

聚氨酯保温管有相当杰出的长处:

1，聚氨酯保温管保温功能好,热亏损仅为古代管材的25,长久运转可节省多量动力,明显下降动力代价.

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2，具备很强的防水和耐腐蚀才华,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工轻巧快捷,综合造价低.。

3，在低温前提下也具备优良的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土.

4，利用寿命可达30-50年,正确的装配和利用可使管网学费极低.

5，可设置,自动勘测管网渗漏毛病,正确指点毛病位置并自动.。缘于聚氨酯保温管的保温层，高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接，防止空气和水的渗入，起到很好的防腐效果。同时，其发泡孔关闭，吸水率很小。高密度聚壳体和FRP壳体具备着良好的腐出于聚氨酯保温管的保温层，高温预制直埋保温管与钢管外皮紧密连接，防止空气和水的渗入，起到很好的防腐效果。

聚氨酯保温管按铺设方式的不同可以分为：聚氨酯直埋保温管和架空聚氨酯保温管；按输送的介质的温度的不同可以分为常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管和深冷聚氨酯保温管；按外层防护层的不同又分为玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管等；就是按照输送介质的不同分为地埋硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管、蒸气直埋聚氨酯复合预制保温管和耐高温聚氨酯保温管等。

聚氨酯保温管厚度要求注意事项

1、聚氨酯保温管层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均，严重者可使外层塑料软化而被损坏。

2、使用不当而遭受，在运输及安装中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。

3、接口处理不当，在管道敷设安装中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口"中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的。

4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：

1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，chang期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成资料诞生以来，一贯作为一种的绝热保温资料而得到迅速展开 预制直埋保温管，其运用规划也越来越广泛 预制直埋保温管供货商，更因为其施工简洁、节能防腐作用显著。占有着各行各业。聚氨酯直埋保温管具有保温性能好、耐热性能好、使用寿命长、质轻、运输及施工方便等优点，耐水性也不错，价格则稍高。聚氨酯泡沫已经逐渐取代了它们，成为管道保温材料的优选。

聚氨酯保温管

一、内外固定

保温管受热时，一定会有所变化的。产生位移也是有可能的，而保温结构层与外套管都是整体结构，外固定是工作管与外保护管一起固定才好，在每一段管道与补偿器的两端，都要设两个很大钢筋水泥支墩。这样对于管道的固定不变是有好处的，外固定因为必须设钢筋水泥支墩，所以施工大，投资大，有时工期还长。所以还是之前注意一下比，根据想用的外护管的不同，又可以分为塑套钢结构，玻璃钢套钢结构和钢套钢结构。经过实践证明，预制直埋钢套钢蒸汽保温管厂家，塑套钢结构已经不能适应蒸汽保温管道的发展趋势。

二、内内固定

把工作管用一定的形式固定在外钢管上，充分利用外保护管的强度，以及外保护管与土壤之间的力来进一步把内管固定好。不用钢筋混凝土固定，可节省钢筋水泥固定墩的使用，钢套钢保温管报价便宜，只有以钢管做外护管才能用内固定，固定端有隔热设施，以热桥效应，同时外保护管必须有一定的强度，以管道水平推力的要求。

三、外内固定的形式巧利用

随着聚氨酯保温钢管生产技术的不断完善，设备的不断改进。目前的聚氨酯保温钢管已经不仅仅作为热力管道使用了。现在，我公司生产的聚氨酯保温钢管个根据保温材料的不同所对应的适用也不同。我们有的地埋供热聚氨酯保温钢管，可输送120度左右的介质。经过保温材料升级后生产出了复合聚氨酯保温钢管，这种保温材料可耐300度的高温从而大大了聚氨酯保温钢管的使用范围。当下，不仅供暖管道使用聚氨酯保温钢管，空调也是用聚氨酯保温钢管，他可以有效地介质在管道中的温度，可以将温度损失降到，管道利用率，使用效果.

聚氨酯保温管的发展应用随着社会经济的不断发展，聚氨酯保温管在我们生产生活中的应用越来越广泛，受到用户的青睐，下面为大家简单介绍一下聚氨酯保温管的发展应用。聚氨酯保温管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用聚氨酯保温管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，简化施工，节约成本。

聚氨酯保温钢管工艺解析及施工方案充沛添满钢管与套管之间的空位，并具有着必定的粘接强度，使钢管，聚氨酯直埋无缝保温钢管生产厂家节省动力，行进体系作业的经济性和安全性。保温层的效果是削减能量丢掉，节省动力，行进经济效益，聚氨酯螺旋钢管保温确保介质的作业参数，满意用户生产要求。

直埋聚氨酯保温管是指的保温钢管在不同的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。聚氨酯发泡保温钢管应用:适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。

聚氨酯直埋保温管道保温优势特点:

1:降低工程造价，热力供暖改造用聚氨酯保温管延平

2:聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。

3:自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工，热节和冷桥;柔性渐变技术可有效防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。

聚氨酯保温管规范：

1、等效选用了欧洲规范EN253,是热水直埋保温管的产物规范。

2、本规范运用于运送介质温度（接连作业温度）≤120℃,偶尔峰值温度≤140℃的直埋管道。

3、热水直埋保温管的根本布局为外护层－保温层－作业管的全体式布局。

4、高密度聚乙烯外护层的质料需求和外护层的各项功能目标及检测办法。

5、聚氨酯保温资料和保温层布局的各项功能目标及检测办法,以及聚氨酯保温资料加快老化寿数的折减核算。

6、保温管全体预期寿数与剪切强度,抗冲击功能等重要目标以及检测办法。

聚氨酯保温管有非常杰出的长处：

1,聚氨酯直埋保温管保温功能好,热丢失仅为传统管材的25%,长时间运转可节省很多动力,明显下降动力本钱。

2,具有很强的防水和耐腐蚀才能,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简洁敏捷,归纳造价低。

3,在低温条件下也具有杰出的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。

4,运用寿数可达30-50年,正确的装置和运用可使管网修理费用极低。

5,可设置报警体系,主动检测管网渗漏故障,指示故障方位并主动报警。

6,运用寿数可达30-50年。管径：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用处:集中供热管道,制冷管道,工业管道等。

聚氨酯硬质泡沫塑料是目前较好的保温材料,广泛应用于墙体保温冷库喷涂,冷库设备保温,太阳能,冰箱,运输空调车,热力管道,楼顶隔热等方面,具有防水,耐腐蚀,重量轻,粘结性好,导热系数低等优良性能。聚氨酯保温管壳采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂,发泡剂,表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。

直埋式保温管一种是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内,中间注入聚氨酯泡沫,使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙,使钢管,套管,保温层形成一个牢固的整体,达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下,整个施工过程均可在现场进行。简易工艺流程：　钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备：钢管缓冲平台,拨管机组,传动线,钢管预热炉,抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线,快进滚轮组,牵引机,穿管机械,高压发炮机,修补平台,快出滚轮,检验平台等。