DN400电力输送聚氨酯回水保温管供应

DN400电力输送聚氨酯回水保温管供应  

聚氨酯发泡保温管由工作管（钢管或其他管）、外保护层(聚乙烯塑料套管)、保温层（泡沫塑料）三部分组成。保温层材料为密度60kg/m3—80kg/m3的发泡塑料泡沫，充分添满工作管与外保护层之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使工作管、外保护层及保温层三者之间形成一个牢固的整体。外保护层采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护成品管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。　

聚氨酯发泡保温钢管聚氨脂现场发泡施工工艺原理：
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

聚氨酯发泡保温管道是一种能够提高保暖温度的钢管，在人们的日常生活中经常被使用，已经被让人们普遍接受和使用。保温钢管普遍使用与建筑、装修及管道的铺设中，能够很好的保证管道的正常和通畅。虽然保温钢管已经内人们普遍使用，但是它的组成成分、保温原理等优势，很多人不是很清楚，下面介绍一下保温钢管的组成及优点，让大家对保温钢管有更充分的认识。

黑夹克聚氨酯保温管应用范围直埋保温管的塑性、韧性降下来过多，除此另外，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有着明显的各向异性。冷拔直埋保温管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度上升；冷拔无缝管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降下来，而液压油缸用精密钢管应力正存在于直埋保温管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔钢管的性能不利。

聚氨酯注意事项及说明:

1. - -定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。

2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作，必需引起足够重视。

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

5.满足打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。进行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后; 用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查;严密性试验:把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0. 2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。

6. 因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

7. 在安装保温管过程中，可-边安装, -边做接头处理，也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。

(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。

(2)接头现场温度，在操作时应保持10"C以上，不应低于5'C，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。。

8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但，都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。

DN400电力输送聚氨酯回水保温管供应 

9、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

10、 管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250mm间隔， 以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。

11、 直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变,只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。

12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接:工艺及试压标准单独设定)、安装后，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。

什么是一步法聚氨酯预制直埋保温管

“一步法"聚氨酯预制直埋保温管，适用于输送温度（连续工作温度）不高于100度，工作压力不大于2.5Mpa管网系统。

一步法成型工艺不同于管中管成型工艺，它是采用一次包裹的成型方式，这种保温管由于输送介质温度比较低，对三位一体没有特殊要求。

一步法聚氨酯预制直埋保温管，执行GB/T50538-2000埋地钢质管道防腐保温层技术规范。

“一步法"成型工艺，泡沫塑料发泡前，应采用适当方法将钢管外表面加热到30±5度，并应把组合聚醚和异氰酸酯预热到规定温度，组合聚醚应连续搅拌。喷枪压力应不低于0.5Mpa。

聚氨酯保温管“一步法"工艺有以下特点。

① 泡沫密度均匀性好。因为连续生产，使得泡沫在每阶段几乎都是一样的。

② 生产效率高。按照直径１０８的钢管来计算，该工艺一天可生产多达３０００～５０００ｍ的聚氨酯保温管。

③ “同心性"好。每根聚氨酯保温管的每个部位几乎保持同样的“同心"。

④ 材料成本低。这表现在三个方面：一是塑料管可以降低壁厚；其二是泡沫的均一可节省发泡料；其三是不需放置 “支架"。

但是聚氨酯保温管“一步法"也有以下不足之处。

① 投资大。该聚氨酯保温管生产线投资大约５０万元以上，且需要５００ｍ２ 以上的厂房。

② 不适合管径变化较频的场合。因为不同管径的钢管都对应一套塑料模具，而更换模具相当麻烦且需较长时间预热，所以，如果多种管径规格，批量较小的订单不宜采取该工艺。

③ 加工场所不灵活。聚氨酯保温管“一步法"只能在固定车间里预制生产，而 聚氨酯保温管“二步法"则可以移动距安装现场较近的地方就近加工生产，这样可以节省运输距离。

④ 不宜加工厚壁塑料管。这主要由于降温困难，生产线速度较快，对于要求壁厚较厚的产品加工的难度会增大。

一步法工艺是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上，从而形成管线的保温防腐层，与其他方法相比，具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点，几经科技更新，达到先进水平。

新“一步法"工艺特点：

1、用料广泛，可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高温泡沫及沥青黑泡沫。

3、夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的钢管道绝热防腐生产线自动化程度高，热防腐层的质量符合标准。

聚氨酯发泡保温钢管的全称是高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的，工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。

聚氨酯发泡保温钢管的保护层：聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构：

第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡"。

第三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，低使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。

预制直埋保温管，高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料（简称PE-RT II保温复合管塑料管），制直埋保温管安装技术交底聚氨酯材料是目前国际上性能好的保温材料了。聚氨酯硬泡以其极低的导热系数和方便的成型工艺在多个方面，具有不要全部覆盖的地位，在节约能源方面有非常重要的意义。

一、按照敷设的形式来分主要有：直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管。
二、按照它在传送过程的温度主要可以分为：常温下的聚氨酯夹克管、高温聚氨酯管以及深冷聚氨酯保温管。
三、按照它的外面保护层材料的不同类可以分为：玻璃钢形式的外护层聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保护层的聚氨酯管、钢形式保护层聚氨酯管和一些其他材料保护层的形式保温管。
四、按照在传送的过程中介质的不同可以分为：供水性的聚氨酯管、耐高温聚氨酯夹克管、蒸汽用管以及在石油上的埋地硬质泡沫塑料防腐管等等。当然除此之外还众多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯预制管等。

预制聚氨酯保温管可用于小区供冷管道，为了防止温度过度流失，节省成本，也需要对管道进行保温处理。

聚氨酯保温的范围是-50℃~150℃。而小区空调输送冷空气一般在十几度左右，预制聚氨酯保温管可以有效的隔绝内外部气体温度交换，可以用预制聚氨酯保温管来铺设管道。