DN500/529输送冷水聚氨酯防腐保温管

DN500/529输送冷水聚氨酯防腐保温管

聚氨酯保温管具有以下特点:

1,规格齐全的管材及配件，满足各种工程需要;

2,该管材有很好的韧性、气密性和抗老化性能，适于压力流雨水系统应用;

3,管材有较强的抗冲击性,耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性;

4,管材弹性模量小，可吸收管内水流噪音;

5,管材比重小、重量轻，便于运输和安装;

6,采用热熔、电熔连接，系统安全可靠无渗漏;使用寿命长，可达50年;

7,根据项目系统的要求，可采用不同压力；

8,管材。免管材被吸扁、变型的情况出现;

9,采用线膨胀系数为0.2mm/m℃以内的管材，使其受温度变化引起的伸缩率在1%范围内;

10,无需设置伸缩节，避免系统漏气。我公司根据线胀系数，温度应力和管材强度等因素设计开发了悬吊装置来消除温差带来的伸缩。

这种保温管在使用过程中还能够实现热损耗低的特点，这样不仅可以实现节省能源目的，而且这种管材在使用过程中还能起到绝缘性好，使用寿命长的特点。在一些日常运送流动性介质的工程中，很多工程喜欢使用这种类型的管材，这主要是因为使用这种管材在施工过程中可以实现施工快的特点，使用这种管材还能实现占地少，也能起到保护环境资源的特点。

在保温材料行业的发展过程中，有不同种类的保温管出现在了市场中。而聚氨酯保温管作为一种重要的形式正在以张扬的方式发挥着重要的功效。当然，在实际应用中我们就会感受到聚氨酯保温管真是的功效和优劣势，在此我们总结一下。

1保温方式。聚苯板/挤塑板一般采用粘锚结合的施工作法,其所需的锚固件数量有试验表明,平均每平方米增加一个td6塑料锚固件可使外墙平均传热系数增加0.004。这样势必导致通过该热桥构件散失的热量大量增加,从而使理论计算的节能效果大打折扣,达不到预期的节能目标。聚氨酯施工中不需要任何金属锚固件与墙体固定,所以从根本上杜绝了这种情况的发生,有效降低了导热系数修正系数,使实际节能效果与理论计算值基本吻合。

2霉菌。玻璃棉/岩棉的纤维结构内会随时间推移而驻留大量灰尘及有机物,这些杂质在温度及湿度适合的条件下会滋生出大量霉菌。聚氨酯直埋保温管喷涂完成后生成一道无接缝的连续壳体,壳体表面不吸附灰尘,且泡沫具有较强的憎水特性,从根本上阻断了霉菌产生的条件。

3保温隔热性能。玻璃棉/岩棉属于疏松的纤维类保温隔热材料,这类材料,即便有较低的导热系数,能够较好的阻挡热传导造成的热量损失,但对于以热对流方式而发生的热量传递则无能为力。

根据相关部门的统计结果显示,建筑物40%的热能损失均以热对流的方式通过缝隙流失的。而聚氨酯不但有较低的导热系数,能够较好的阻挡热传导,且有较好的密封性能,能够包裹建筑外围护结构,有效地阻止热对流的产生,达到较好的节能目的。

聚氨酯发泡保温管的工作钢管是运输介质的主角，为了增加它的抗压性以及耐腐蚀性能，它的原料一般是由合金制成，加上除锈工艺处理后再底下深埋的聚氨酯保温管材能够获得更长时间的使用寿命。聚氨酯发泡保温管内工作钢管+聚氨酯发泡层(或其它保温材料) +聚乙烯外护管(其中包含黑夹克管和黄夹克管，亦可选用其他外护管材)。

三者紧密连接。制作先后顺序一次是: 固定内工作钢管;工作钢管上绑扎固定外护管的支架(木制支架、塑料支架等) ;将对应工作钢管的聚乙烯外护管从一端逐渐穿入，至工作管两端个预留15-20公分焊接部分为宜;然后将两端工作钢管于外护管间的空隙(空隙即保温层的厚度)用预先做好的焊接法兰固定;固定好两端法兰后，计算出所需聚氨酯材料的多少，启动聚氨酯发泡机开始浇注原料(浇注密度根据实际情况酌情确定浇注量来确定，- -般在50- 70kg/m3为宜，亦可根据工程设计要求确定)。

浇注料完毕后拆下两端固定的法兰，采用聚酯膜将两端裸露聚氨酯发泡层的地方缠绕住，以便保护材料因外界因素造成的损伤，同时也有利于后期的现场安装焊接。完毕后，成品管即制作完成。

DN500/529输送冷水聚氨酯防腐保温管

聚氨酯保温管的保温层是指它的内侧注入保温原液，如聚氨酯原液，我们有时候叫它“管中管发泡"。而保护层是指用聚乙烯材料在保温管壁上预制一些在上面，其作用是避免它遭到其他金属或者硬物的撞击破坏。同时，这样做了，保温管还具有较好的防腐防水功能。聚氨酯保温管的工作钢管是运输介质的主角，为了增加它的抗压性以及耐腐蚀性能，它的原料一*般是由合金制成，加上除锈工艺处理后再底下深埋的聚氨酯保温管材能够获得更长时间的使用寿命。

对发泡聚氨酯保温管表面进行严格的防锈处理非常重要，这样才能使管道长期耐腐蚀，延长其使用寿命。直埋保温管的表面处理主要是机械处理，包括抛丸和喷丸。喷丸技术是利用空气和高压水流以及喷嘴使磨料高速流动、冲击和摩擦。这样就可以去除钢材表面的铁锈、氧化皮、污染物和附着物。清洗后，钢材不会变色，会形成适当的清洁度和粗糙度。

聚氨酯保温管有着很好的韧性，可以在撞击中不轻易的被折断，表面细密光滑，可以与外界物体的摩擦，保证了产品在使用过程中的流动性。该产品的规格质地均匀，可以在超级低温的环境下不变质，可以承受零下二百摄氏度的温度而不破裂，所以说该产品有着适应能力。聚氨酯保温管的使用寿命长达四十年之久，这也为使用者带来方便，良好的防水效果可以保证热能量的传送，所以一直是保温管道的选择。

聚氨酯无缝保温管厂家经过试验证明，you质聚氨酯保温管的质量好，使用寿命长，而且更容易施工安装以及日后的安装维护工作也很简单快捷，即使出现故障也能够很快发现，降低了修复故障的时间。聚氨酯保温管的出现为我们的生产生活带去了诸多方便，在选购是要特别注意，认准的聚氨酯无缝保温管厂家，并且选择颜色较浅的管材。

在无缝钢管热水聚氨酯保温管进行选择的过程当中，大家对于所有的装置都应该有效的来进行全面的了解，包括这些各种不同的长度，他们的设计的范围，全部都要在允许的范围当中，而且在设置的过程当中，电缆保证平整，紧紧的贴在一些容器的表面，这样的话就可以用胶带来进行固定了，千万不能够用一些其他的细丝捆绑，在使用的同时，也应该注意对他们形成一种保护。

聚氨酯保温管在我们的生活中有着重要作用，性能强大，隔热保温，防水防潮，耐腐蚀性强，都是这种Y质聚氨酯保温管的特点。聚氨酯保温管厂家充分发挥的这种材料的优良性能，根据不同环境的需要，制作出了多种不同的管材:聚氨酯发泡保温钢管、聚氨酯保温无缝钢管、防腐聚氨酯保温管、聚氨酯保温管等多种产品，聚氨酯保温管型号齐全，能够为广大消费者的选购带去诸多方便。

从费用使用情况来说，这种产品可以再施工的时候直接安装起来，从而对工期来说，能缩短具体的使用时间，这也就是提高了工聚氨酯地埋保温管材料孔隙率的结构性能稳定，因为它基本上采用的是闭孔结构，这样一来保温性能变得十分好，而且抗冻融、吸声性效果非一般。硬泡直埋保温管保温构造的平均使用年限，如果没有什么意外情况发生可以达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响都不会受到破坏。

聚氨酯是一种具有多种优良性能特点的产品，比如无噪音，耐高温、强度大、绿色环保等，而其制作成的产品也是具有这样的特点的。聚氨酯直埋保温管就是以这种材料制作而成的。在具体使用的过程中，其特点也是值得我们了解的。

从这个角度来看，节约了费用开支，相信每个企业都会抢着去使用的。其次因为外保温的设计，所以在加热的时候，根本就不需要消耗过多的热量了，这对资源也能起到节省的作用。再次充分发挥了材料本身的作用，在长期的使用过程中，不用担心会发生腐蚀，不用担心会受到水，或是不良物质的侵蚀破坏，这样自然也就延长了使用的时间。在整个工作的过程中，因为其温度不会升高，所以对工作人员来说，不用担心会出现不良的影响。更让人放心的是，当被埋在地下的时候，不会产生任何不良的气体等，安全性是相当高的。

钛与钛合金管严禁与钢管一起运输和堆放，防止钛与钛合金管表面沾染铁质。钛管沾染铁质能引起腐蚀，而这种腐蚀又会导致氢进入金属内部引起氢脆用气割方法切割管子时，应注意以下几点。

（1）无论聚氨酯直埋保温管转动或固定，割嘴应保持垂直于管子表面，待割透后将割嘴逐渐前倾，倾斜到

与割点的切线呈70°~80°角。

（2）气割固定管时，一般先从管子的下部开始

（3）割嘴及氧气压力大小的选定与割件厚度有关。

聚氨酯保温管里面使用的一个结构是这种外保护层，这种的保护层是效果非常的好，不仅仅是可以很好的防护外面因为潮湿之类的情况所带来的各种各样的腐蚀，对于外界的摩擦以及其他方面的影响都是可以很好的抵制的，而依据现在这样的方面是能够让人们更好的去使用，同时是很好的发挥出来所具有的非常不错的效果。

对于聚氨酯保温管里面的相应的一些方面去更好的控制的时候，这里面的防渗透层就是内部的额一个关键点，因为保温材料本身是不能和里面的液体接触，这种渗透层是一个非常重要的部分，人们能从这样的方面来更好的去处理，从而所能够实现的优势是更加的明显一些，并且带来的优势也是非常的明显。

聚氨酯直埋保温管施工工艺

一、施工前必须对生产预制聚氨酯保温直埋管的厂家进行调研，进场后认真进行检验，对不合格的保温管拒绝使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。

1．必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工绝不能参加焊接施工。

2．焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。

三、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因

浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

螺旋钢管的生产工艺特点：

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

聚氨酯保温管保冷层的施工 

1　设备和管道的绝热材料和厚度应根据工程设计确 定。 

2　绝热层应均匀、连续，亏缺要填满，保温层厚度大 于80mm时，应用双层或多层保温结构。材料不同时，采 用复合结构，复合结构一般内层用硬质材料，外层用软质 材料。 

3使用成型预制块作为绝热材料，安装时单层要错缝 纵缝　、双层或多层　的内层要错缝，外层必须把内层的 缝隙纵缝或环缝　覆盖。预制块用钢丝和钢带扎紧，每个 预制块至少捆扎一道，双层或多层结构各层应单独捆扎， 所有缝隙不应大于5mm，要用导热系数相近的密封材料勾 缝。 

4直径较大的设备应用6或8的圆钢做的固定销钉 焊于设备外壁上，不可焊接的设备则将销钉焊在3mm× 30mm钢带上，将钢带用螺栓固定在设备外壁上。保温材料 穿过销钉用自锁紧板固定，保温板外再用钢丝或钢带扎 紧。 

5当聚氨酯保温管使用管壳材料时，水平管道上管壳纵向接缝应在侧面。在垂直管道上必须自下而上施工。每节管 壳至少捆扎两道钢丝或钢带，严禁采用螺旋形捆扎，钢丝 或钢带的间距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬质保温材料时，每隔6m留一宽 25mm间隙，填以导热系数相近的软质保温材料。 

7立式设备和垂直管道应设置支撑环，支撑环的宽度 应小于保温层厚度10mm，但不得小于 20mm，环间距约 3m，环下留25mm间隙，填以导热系数相近的软质保温材料。 

8使用成型预制块作为保冷材料时，要进行错缝， 所有缝隙均应用导热系数相近的密封材料勾缝。

9直接焊于不锈钢设备或管道上的固定件，宜采用与 设备或管道材质相同的不锈钢制作。当固定件采用碳钢制 作时，应加同材质的不锈钢垫板。