630*9黑夹克聚氨酯蒸汽直埋保温管供应

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1、布管
布管工作是从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作所遵循的原则是,将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面

2、管道的连接
（1）对接包缠连接
由于受制作和安装精度的限制,有些情况下,要求在施工现场把标准长度的玻璃钢夹砂管和管件切成所需长度的短管和附件。有时多点开工,当两管路碰头时也时常会遇到类似的情况。在这种情况下,对接包缠连接是一种不错的选择。包缠连接涉及到技术,一般由玻璃钢夹砂管厂家派人在现场制作。
（2）密封圈承插口连接
连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品,如动植物油),然后把两个“O"型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。

为防止把已安装好的管拔出来,一般将两三条管用拉码连为整体。直径116m以下的管道,挖掘机一般能直接吊起,在现场合理安全地使用挖掘机,可以有效减少安装机械台班。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行顶进,而应向前缓慢转动挖掘机的斗,机斗与管口之间必须垫枕木。

  保养

     1、选择一个使用量不大的时间，将保温管管道内的输送介质放干净，使用专业的除垢剂来对管道进行去锈除污处理，防止工作钢管长时间使用产生堵塞,确保管道在使用中的正常运行。对所有外漏的管道逐一检查,看看是否有破损,发现破损处及时处理。

     2、检查各个管道上的各个阀门]处是否有生锈腐蚀现象，如果生锈、腐蚀情况过大，-定要及时的进行防腐除锈处理，防止在使用时造成阀门]处渗漏。如果腐蚀程度不大，可以在阀门]处进行喷涂环氧粉末的工艺进行防腐处理。

     3、整体保养防腐施工完成后，再对管道进行一一次打压测试，详细记录下测试结果,检查整个管道是否有渗漏的地方，确保以后管道可以正常使用。

管道保温的方法
1.管道涂抹法保温采用不定型保温材料，加入黏结剂，或再加入促凝剂，选定一种配料比例，加水混拌均匀，成为塑性泥团，徒手或用工具涂抹到保温管道和设备上的施工方法。
2.管道缠包式保温是将保温材料制成绳状或带状，直接缠绕在管道上。采用这种方法的保温材料有：矿渣棉毡、玻璃棉毡、稻草绳、石棉绳或石棉带等。
3.管道预制装配式保温。
4.管道填充法保温是当保温材料为散料，对于可拆配件的保温可采用这种方法。

聚氨酯直埋保温管采用高密度聚乙烯材料，有很强的防水和耐腐蚀能力，聚氨酯保温管不需敷设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。辅以抗氧剂等各种辅助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ114-2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。

  此外，对聚氨酯保温管还有以下几点要求，以便能够符合验收标准：
1、一般要求保温保冷工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89,还应符合现行国家标准、规范的规定。
2、保温保冷材料要符合设计要求，有产品合格证和化验、物理实验记录。严禁受潮。
3、设备、管道应按照规定进行强度试验，经试验合格后方能进行保温、保冷、施工。
在特殊情况下，管道的保温保冷允许在未经强度试验或气密性试验前进行，但应留出全部焊缝，焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的距离，端面作防水处理。留出部分保温层，应在管道强度及气密性试验合格后施工。
4、进行保温、保冷。

根据设计和客户的要求一般为：DN200以下选用无缝管（GBDN200以上选用螺旋焊管（GB;SY/T和直缝焊管（GB。套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。因为只要到输送的是普通的蒸汽，温度一般就在150-300度之间，保温层就应该选用玻璃棉或者是岩棉，厚度根据规格不同一般在35mm-120mm之间等，知道了厚度，那么外套管的规格也就知道了，因为空气层20mm左右。

  输送提高了管道的保温效果,由于真空的应用,较大限度地降低了管道的辐射和对流传热,降低了管道的腐蚀破坏速度,使内外钢管之间保持干燥,对管网有泄漏预警作用,降低了。防腐外套钢管以及钢管与外套,钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式应用:钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体，气体的管网，化工管道保温工程石油。该系统中，喷粉架随弯管的行走作径向摆动，对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。在广泛用于保温隔热领等发达的保温材料中约有49％为聚氨酯材料，而在这一比例尚不足20％。在经过酸碱之类的里面是能够很好的保证自己化学性质的稳定性，不会因为这些方面而产生一定的腐蚀。

热力管道是属于压力管道的一类GB2级。主用用于采暖、通风、空调用汽、工业用气等高温介质。热力管道的介质分为热水和蒸汽的两种:蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道的压力PN小于等于1.6MPa而过热蒸汽管道的压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度。热水管道分为低温水管道和高温水管道，低温水管道供/回水温度 95/70而高温水管道为供/回水温度 150/90、130/70、110/70。除此之外还包括凝结水管道和废气管道。

聚氨酯保温管从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。供热水介质设计压力小于等于2.5MPa,设计温度小于或等于200℃;供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计。

聚氨酯直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道的先进技能、有用功能，并且还具有明显的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。

直埋式集中供暖预制聚氨酯保温管设备用高压成套聚氨酯泡沫产生，它具有三位一体的整体性能优良，严格执行直埋保温管钢管外表面抛丸除锈处理和外管表面保护科罗娜啤酒处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。

适用性强：聚氨酯泡沫能与各种资料进行结实的粘合，因而作为直埋管的保温层简直无需思考防腐层与之粘合的疑问。聚氨酯保温层的习惯温度为+120℃内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。

PPR聚氨酯保温管的结构采用由里到外依次有内保护层、保温层、外保护层。内保护层是输送介质的PPR管，具有耐腐蚀性和防水性能好等特点。PPR管和外保护层之间的硬质聚氨酯泡沫保温层采用管中管发泡技术使三者紧密结合而成。外保护层是PVC外套管。总的说来，

一、PPR聚氨酯保温管的保温隔热性能比传统保温管更加优良，保温保冷的效果更好。

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第二个方面是工业生产方面。PPR聚氨酯保温管采用的预先订制，它更加有利于保温管应用的实际生产生活中，具有很大的灵活性和适应性，可以根据不同需求，设计不同参数的直埋保温管。

第三个方面从敷设方式来看。传统保温管采用的是地沟及架空的敷设方式，工程造价高，施工时间长。但是PPR聚氨酯保温管采用的是直埋式敷设方式，占地少，施工简便快捷，而且有利于环境的保护。

预制直埋蒸汽保温管与直埋热水管道的结构形式主要区别在于保温材料的选用组合和工作钢管伸缩补偿方式以及护套管材质的不同。目前应用比较广泛的直埋式蒸汽管道主要有以下3种代表性结构形式：
(1)工作钢管一防腐层一纤维类保温管壳(毡)一防水卷材一空气层一钢护套管一防腐层；
(2)工作钢管一防腐层一纤维类保温毡一气孔状粉末类保温瓦块一泡沫类保温层一(空气层)一护套管；
(3)工作钢管一防腐层一粉末类保温膏涂层一防水层一(空气层)一护套。
工作时，承担传输热源的钢管(工作管)与其外层起保护作用的外护管(可采用钢管 防腐层、钢管 聚氨酯层 聚乙烯或玻璃钢管)组成为一体，工作管在外护管内通过固定支架、滑动(导向)支架、补偿器等管路附件工作来传输热源，外护管则起保护工作管正常运行的作用。

 聚氨酯直埋保温管说明

（1）聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

（2）运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。

（3）管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。

与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。

表中的允许偏差是按CJ/114-2000 行业标准制定的。

聚氨酯直埋保温钢管是怎样连接的？

聚氨酯保温管一般有以下2种连接方式：

（1）热收缩带　

套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。　　

（2）电热熔套

直埋聚氨酯发泡保温管此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管冷却后卸下绑带。采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

聚氨酯直埋保温管道的结构：

1、外层采用HDPE高密度聚乙烯管；

2、保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

3、工作管：PE-RT II型预制直埋保温管采用耐热聚乙烯（PE-RT II)管，颜色为原材料颜色（透明色）。

PE-RT II型预制直埋保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

国标聚氨酯保温管其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcal／m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。

再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达95％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况，减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。

聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下5个环节：

1、清理：先清理直埋管接口部位和两保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。

2、连接：外套管沿轴线方向刨开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两截面和保温管外壳环形焊接，以焊条撕不动为合格。

3、密封：取热塑带（宽度般为50mm），将平行搭在焊缝上，两侧宽度致。用焊枪或用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作到达起点处，与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。

4、注料：用直径25mm的开孔器在补扣外护套开个注料孔，另锥小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。

5、聚氨酯发泡保温管厂家主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。

聚氨酯保温管质量检测标准

一、看外观：

1.亩测保温层厚度，目测是否同心。管两侧厚度不一致为不合格品。

2.用拇指按保温层端面，松软为不合格品，合格应按不动

3.目测保温管是否平直，凹凸不平者为不合格品。

4.目测保温层与保温壳之间的紧密程度，有间隙者为不合格品。

二敲击检查：

用木棍敲击保温管，质量不同，敲击声不同。

1、合格品，其敲击声坚硬，带有钢管回声，即金属声，不合格品，声音发闷。

2、用木棍沿保温管轻轻敲击，检查是否有大的空洞，有空洞发出声响有如鼓声。

3、如保温层与保护壳有间隙，则敲击会发出啪啪声。