青岛市螺旋焊接供暖聚氨酯保温管

青岛市螺旋焊接供暖聚氨酯保温管

产品介绍

1、外护管：PE-RT II型预制直埋管外层采用HDPE高密度聚乙烯管； 

2、保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满PE-RT II型管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使耐热聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和 热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

3、工作管：PE-RT II型预制直埋保温管采用耐热聚乙烯（PE-RT II)管。

PE-RT II管性能优势

1、耐低温脆性，PE-RT Ⅱ管本身隶属于PE一系列的改性型产品，所以在整个结构中与PE结构相似，低温脆性低达-40℃。

预制聚氨酯保温管 直埋式保温管 聚氨酯保温管示例图8

2、优异的耐高温性能。众说周知PE的长期使用温度 为40℃，PPR的长期使用温度 为70℃，而PE-RTⅡ在耐温方面较以上两者类产品略有提升，PE-RTⅡ长期使用温度 为80℃。外推长期（20℃，50年） 小静液压强度超过10.0MPa，达到PE100级管道要求。70℃工作环境下，长期（50年）设计压力高达1.0MPa。110℃下，静液压试验已经超过10000h，管道具有杰出的抗老化能力。任何温度下（直至110℃），8760h之前静液压预测强度曲线无拐点，管道无脆性破坏。

3、较高的承压能力

以GB/T18991-2003中规定的使用条件级别2（长期输送70℃热水），设计压力为0.8MPa的条件下进行比较，管材的公称外径为 25mm。

预制直埋保温管又称“管中管"其有“两步法"构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
    一般有一下几种方式 
1.按照敷设方式可以分为：直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管； 
2.按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚  氨酯保温管； 
3.按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚  氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管； 
4.按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡  沫塑料防腐保温管等等。 还有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚  氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等

聚氨酯保温管怎样分辨优质产品和劣质产品；

聚氨酯保温管又名；（聚氨酯保温钢管、聚氨酯直埋保温管）外护套是由高密度聚乙烯加工生产而成，密度高的外护套，做出产品后，一定要做横向拉伸试验，拉伸长度》19，聚氨酯发泡保温层，密度达到》60，钢管一定要选，国标钢管，根据当地自己工程选用，无缝钢管，螺旋钢管、直缝钢管。

劣质产品；聚乙烯外护套拉伸试验不合格，达不到标准，聚氨酯发泡密度不够，保温效果不好，当管道使用过成中由于保温效果不好，导致管道爆管，后果不堪设想

  保温钢管生产厂家当今，为了美化环境，热力管道直埋已经十分普遍，其中聚氨酯发泡直埋保温管是应用十分广泛的一种地下直埋管道，今天来简单介绍一下这种产品。地下直埋技术相当普遍，但管道漏损问题变得越来越突出。既造成了能源浪费和供热成本增加，又影响热用户的取暖。因此管道查漏一直困扰热供热企业，然而目前尚没有寻找的优方法。笔者结合多年供热经验，对一些检查失水的办法进行了摸索和尝试，总结供同行参考和探讨。

    而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。聚氨酯保温管设有泄露报警线，一旦发生泄露，通过报警线的传到在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、渗水的准确位置以及泄露程度的大小以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。聚氨酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

聚氨酯硬质泡沫直埋管，用于集中供热管道，各种制冷及工业管道。聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点：1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

在当前能源结构转型与低碳发展的大背景下，供暖、化工、石油等领域对管道输送系统的节能性、安全性和耐久性提出了更高要求。聚氨酯预制直埋保温管作为一种集保温、防腐、密封于一体的新型管道产品，凭借其优异的综合性能，正逐步取代传统管道，成为管道工程中的 “主力军"。

聚氨酯预制直埋保温管并非单一结构的管道，而是由工作钢管、聚氨酯保温层、外保护管三层核心结构复合而成，每层功能明确且相互协同，共同保障管道系统的稳定运行。

青岛市螺旋焊接供暖聚氨酯保温管

工作钢管作为直接输送热水、蒸汽、石油或化工介质的载体，其材质选择需根据输送介质的温度、压力及腐蚀性而定。目前主流材质包括无缝钢管（适用于高压高温场景）、螺旋焊管（适用于大口径输送）和直缝焊管（适用于中低压场景），可满足 - 50℃至 120℃（特殊改性后可达 150℃）的介质温度需求，确保在复杂工况下的抗压性与密封性。

位于工作钢管与外保护管之间的聚氨酯保温层，是产品实现高效节能的核心。通过高压发泡工艺形成的聚氨酯泡沫，具有低导热系数、高闭孔率的特点，能有效阻断管道内介质与外界环境的热量交换。

外保护管主要起到防腐、防水、抗冲击的作用，常见材质为高密度聚乙烯（HDPE）或玻璃钢。其中，HDPE 外保护管凭借耐候性强、抗老化、柔韧性好的优势，在地下潮湿、酸碱土壤等复杂环境中表现突出，可有效防止土壤腐蚀、植物根系破坏及地下水位变化对管道的影响，使管道使用寿命延长至 30 年以上。

直埋式预制保温管是一种用于液体、气体输送管网的高效保温管道，全称高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。其意义在于提高保温性能、降低工程造价并推动供热管道技术的发展。

一、直埋式预制保温管的定义

直埋式预制保温管是一种集保温、防水、防腐于一体的管道系统。它由高密度聚乙烯外护管、聚氨酯泡沫塑料保温层和钢管等部分组成。这种管道系统具有良好的保温性能，能够有效地减少热损失，提高能源利用效率。

二、直埋式预制保温管的特点

高效保温：聚氨酯泡沫塑料作为保温层，具有极低的热导率，能够有效隔绝热量传递，保持管道内介质的温度稳定。

防水防腐：高密度聚乙烯外护管具有良好的防水性能和耐腐蚀性，能够保护管道免受外界环境的侵蚀。

安全可靠：直埋式预制保温管采用直埋敷设方式，减少了地面空间的占用，同时提高了管道系统的安全性。

施工简便：预制保温管在工厂内完成生产，现场只需进行简单的组装和连接，大大缩短了施工周期。

三、直埋式预制保温管的意义

提高能源利用效率：通过高效的保温性能，减少了热损失，提高了能源利用效率，有助于节能减排。

降低工程造价：直埋式预制保温管采用预制生产方式，减少了现场施工的复杂性和成本，降低了整体工程造价。

推动供热管道技术发展：直埋式预制保温管的广泛应用标志着中国供热管道技术已经进入了一个新的发展阶段，推动了相关技术的创新和发展。

聚氨酯预制直埋保温管的保温原理探析

聚氨酯预制直埋保温管，以其高效与节能的特性著称，其出色的保温效果得益于多方面的综合作用。

1. 隔热层

聚氨酯预制直埋保温管的外层，通常选用硬质聚氨酯泡沫塑料作为隔热层。这种材料具备闭孔结构，能够有力地阻隔热传导和热对流，进而降低热量的损耗和浪费。同时，聚氨酯泡沫塑料还兼具轻质、高强度、防水、防潮等性能，使其成为管道保温的优选材料。

2. 密封性

为确保聚氨酯预制直埋保温管的整体性能，其连接部位和接口处会采用密封材料进行严密封堵，以抵御空气和湿气的侵入，进一步减少热量损失。此外，这些密封材料还具备防腐、防水等功能，全面保护管道免受外部环境的影响。

3. 保温层

聚氨酯预制直埋保温管的保温层，多采用聚氨酯泡沫塑料或橡塑保温材料等高效保温介质。这些材料拥有较低的导热系数和出色的保温效果，能有效阻碍热量的传递，从而降低热量的损耗。

4. 防腐层

为延长聚氨酯预制直埋保温管的使用寿命，其内层会经过防腐处理，常采用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等涂料作为防腐材料。这些涂料不仅具有出色的防腐性能，还能抵御恶劣的外部环境，确保管道的长期稳定运行。

综上所述，聚氨酯预制直埋保温管的保温原理是通过综合运用高效保温材料、密封材料和防腐材料等技术手段，实现减少热量传递、防止空气和湿气侵入、以及抵御化学腐蚀和电化学腐蚀等多重目标，从而显著提升管道的保温效果和使用寿命。

聚氨酯硬质泡沫预制直埋保温管是一种在供热、制冷等领域广泛应用的高效保温管材。它将聚氨酯硬质泡沫优异的保温性能与钢管的强度相结合，通过预制的方式生产，能够有效减少热量传递，提高能源利用效率，并且适应直埋敷设的安装方式，在现代工程建设中发挥着重要作用。

工作钢管

工作钢管是预制直埋保温管的核心部分，用于输送热介质（如热水、蒸汽）或冷介质（如冷媒）。工作钢管通常采用无缝钢管或螺旋钢管。无缝钢管具有良好的强度和耐压性能，适用于高压、高温介质的输送，其材质有碳素钢（如 Q235B）、合金钢（如 16Mn）等；螺旋钢管在成本和管径范围方面具有优势，常用于低压、大口径的管道系统。工作钢管的壁厚根据输送介质的压力、温度以及管道的设计使用年限等因素确定。

·  聚氨酯保温层

聚氨酯保温层是实现保温功能的关键部分。它是一种高分子材料，通过现场发泡工艺在工作钢管和外护层之间形成。聚氨酯硬质泡沫具有优异的保温性能，其导热系数一般在 0.02 - 0.03W/(m・K) 之间，远远低于传统保温材料。这使得它能够有效地阻止热量在管道内外传递。而且，聚氨酯保温层是闭孔结构，闭孔率高达 90% 以上，能够防止空气和水分的进入，进一步增强保温效果。同时，它还具有一定的抗压强度，能承受土壤和地面荷载的压力。

· 外护层

外护层主要起保护作用，防止保温层和工作钢管受到外部因素的损坏。常见的外护层材料有高密度聚乙烯（HDPE）和玻璃钢（FRP）。HDPE 外护层具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性和防水性，而且其材质柔软，能够适应一定程度的管道变形；玻璃钢外护层则具有较高的强度和刚度，耐腐蚀性强，适用于对管道机械性能要求较高的场合。

（一）保温性能

高效保温机制

聚氨酯保温层的低导热系数和闭孔结构是其高效保温的关键。热量在通过保温层时，由于聚氨酯材料的低热导率，传导速度大大降低。同时，闭孔结构阻止了空气的对流，减少了热量的传递途径。这种保温机制使得预制直埋保温管在输送高温热水时，热损失能够控制在较低水平，与传统保温管道相比，可节能 30% - 40%。

 长期保温稳定性

聚氨酯保温层的性能在长期使用过程中能够保持相对稳定。它不会像一些无机保温材料那样，因受潮或老化而导致保温性能下降。只要外护层完好无损，保温层能够持续有效地发挥保温作用。在供热系统的使用寿命周期内，预制直埋保温管能够始终保持良好的保温性能，减少能源浪费。

（二）机械性能

工抗压抗冲击能力

作钢管和外护层为管道提供了基本的强度和刚度，而聚氨酯保温层也具有一定的抗压能力。在直埋敷设过程中，管道能够承受上方土壤的压力、地面车辆的荷载以及可能的挖掘碰撞等外部冲击。例如，在城市道路下方敷设的供热管道，能够承受重型车辆的反复碾压而不发生明显变形或损坏，保障管道的正常运行。

管道柔韧性与抗震性

部分外护层材料（如 HDPE）具有一定的柔韧性，使得管道能够在一定程度上适应土壤的沉降和位移。在地震等自然灾害发生时，预制直埋保温管可以通过自身的变形来缓解地震波带来的冲击力，减少管道破裂的风险，具有良好的抗震性能。

（三）防水防腐性能

防水结构与原理

外护层的良好防水性是预制直埋保温管防水的第一道防线。HDPE 外护层本身是一种防水性能优异的材料，能够有效阻止地下水的渗透。同时，聚氨酯保温层的闭孔结构也起到了防水作用，即使外护层出现微小破损，保温层也能在一定程度上防止水分进入管道内部。这种双重防水结构确保了管道在潮湿的地下环境中能够保持干燥，保障保温性能和管道的使用寿命。

防腐措施与效果

工作钢管可以根据介质的性质和使用环境进行防腐处理。对于输送热水的管道，通常在钢管内壁采用涂覆防腐涂料（如环氧树脂涂料）的方式来防止钢管被腐蚀。外护层的存在也能保护工作钢管免受土壤中的腐蚀性物质（如酸、碱、盐等）的侵蚀。在腐蚀性较强的土壤环境中，预制直埋保温管的防腐性能能够有效延长管道的使用寿命，减少维修和更换成本。

四、生产工艺

（一）钢管加工

工作钢管加工

根据设计要求选择合适的钢管，对于无缝钢管，主要进行切割、坡口加工等操作，以满足管道连接的需要。切割后的钢管长度偏差应控制在一定范围内，一般为 ±10mm。坡口加工要保证坡口角度和钝边尺寸符合焊接要求，例如，V 型坡口角度通常为 60° - 70°，钝边尺寸为 1 - 2mm。对于螺旋钢管，除了切割和坡口加工外，还需要对焊缝进行质量检测，确保焊缝符合标准要求，如通过超声波探伤和 X 射线探伤等方法检测焊缝是否存在气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

外护管加工（以 HDPE 为例）

HDPE 外护管通常采用挤出成型工艺。将 HDPE 颗粒通过挤出机加热熔融后，在模具的作用下挤出成管。挤出过程中要控制好挤出温度、挤出速度和牵引速度等参数，以确保外护管的尺寸精度和质量。外护管的管径偏差一般不超过 ±1%，壁厚偏差控制在 ±10% 以内。同时，外护管表面应光滑平整，无明显的气泡、裂纹等缺陷。

（二）保温层施工

聚氨酯发泡工艺

聚氨酯保温层一般采用现场发泡的方式。首先将工作钢管安装在外护管内，在两者之间的环形空间内设置聚氨酯发泡模具。然后将聚氨酯原料（包括多元醇和异氰酸酯等成分）通过灌注设备注入模具中，在一定的温度和压力条件下，原料发生化学反应，迅速发泡并填充环形空间，形成紧密的保温层。发泡过程中，要严格控制原料的配比、发泡温度（一般在 20 - 30℃）和时间等参数，以确保保温层的质量。原料配比不当可能导致保温层密度不均匀、保温性能下降；发泡温度过高或过低都会影响发泡效果，如温度过高可能导致泡沫开裂，温度过低则会使发泡不全。#聚氨酯保温管#

保温层质量控制

发泡完成后，检查保温层的厚度和密度。保温层厚度偏差一般不应超过 ±5%，密度应符合设计要求，通常在 30 - 60kg/m³ 之间。同时，检查保温层是否有裂缝、空洞等缺陷，如有问题应及时修补或重新发泡。可以采用无损检测方法（如超声波检测）对保温层的质量进行初步评估。