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159*4.5聚氨酯架空防腐保温管

简要描述:

159*4.5聚氨酯架空防腐保温管
首先要知道聚氨酯保温管基本的概念:有补偿敷设,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为小;无补偿敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠聚氨酯保温管本身强度来吸收热应力。

更新时间:2021-06-15

访问量:156厂商性质:生产厂家

159*4.5聚氨酯架空防腐保温管

聚氨酯保温管供应商
生产条件
S3.1生产厂房
应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。
S3.2生产工序
夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。
保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包,其他不得分包。
S3.3生产设备
夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备,并配备相应的装配工装,低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机(以及配套装置)、z用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备
无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。
S3.4工艺装备
夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装,压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。
保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备;喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备;加工夹具、标识等辅助设备。
S3.5理化检验设备及其他检验设备
生产保温层外加防腐外壳管子制造单位,应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备;应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备,如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等;以及特有的工艺过程检验仪器,如金属表面处理质量检验仪器等。
S3.6设计与工艺文件
应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书,工艺工装图等。

159*4.5聚氨酯架空防腐保温管

保温管道以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎。其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种形式。我公司在chang期从事管体的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富的经验,其质量达到了标准,深受广大客户的信任和好评。

zhuan业生产保温防腐管道,主要产品有:
1、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管,标准:SY/T114-2000,SY/T115-2001;
2、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐,
标准:SY/T0413-2002;DIN30670。
3、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、 2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管,标准:SY/T0315-97,SY/T0315-2005;
4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐,标准:CECS10:89;
5、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐,标准:GB50268-97,SY/T0447-96;
6、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐,标准:SY/T0457-2000;
7、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料;
此外,本公司具有强大的zhuan业生产设备,可独立承接防腐保温工程。

 

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