八角垫椭圆垫高温高压环垫R/RX/BX型垫环

八角垫椭圆垫高温高压环垫R/RX/BX型垫环

八角垫片是一种具有径向自紧密封作用的实体金属垫片。

• 材质：常见的有碳钢、不锈钢 304、316 等，还可根据特殊需求选用软铁、铜、铝、镍基合金等材质。

• 形状：截面形状为八角形，也有椭圆形等其他形状，属于标准的 R 型金属环垫的一种。

• 适用范围：温度范围一般在 - 200℃至 800℃，压力范围为 2.0 兆帕至 42 兆帕，适用于高温、高压的管道法兰密封，如高温高压蒸气、气体、溶剂的管法兰，塔槽，压力容器，高速接合面，高温高压阀、盖等，在石油天然气工业中的井口装置和采油树上也有广泛应用。

• 性能特点：具有耐高温、耐高压的特性，能适应压力、温度有波动的工况条件，密封持久可靠。此外，与椭圆形环垫相比，八角形金属环垫能再次使用，且因截面由直线构成，容易加工。

一、垫片自身特性

1. 材质选择

• 材质的强度、塑性、耐腐蚀性及耐高温性直接影响密封效果。例如，不锈钢（304、316）适用于中高温和腐蚀性环境，而碳钢虽成本低，但耐腐蚀性较差，在潮湿或腐蚀性介质中易锈蚀，导致密封面失效。

• 材质的塑性不足时，难以通过压缩产生足够的塑性变形填补法兰槽的微小缺陷，初始密封效果差；若塑性过强，长期高压下可能过度变形，失去回弹性。

2. 尺寸精度与表面质量

• 八角垫片的截面尺寸（边长、厚度）需与法兰梯形槽精准匹配，尺寸偏差过大会导致接触不均匀，局部压力不足或过度挤压。

• 表面粗糙度超标（如存在划痕、毛刺）会破坏密封面的贴合度，形成微小缝隙，导致介质泄漏。

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• 八角垫椭圆垫高温高压环垫R/RX/BX型垫环

二、法兰与安装因素

1. 法兰槽的加工精度

• 法兰梯形槽的角度（通常为 23° 或 30°）、深度、表面粗糙度需符合标准。若槽角度偏差，垫片与槽面无法全面接触；槽底或侧面有凹陷、凸起，会导致垫片受力不均，局部密封失效。

2. 螺栓预紧力

• 预紧力不足：垫片无法充分压缩，难以形成有效密封带，初始密封失效。

• 预紧力过大：可能导致垫片过度塑性变形，甚至压溃，失去回弹性，且可能使法兰或螺栓产生变形，影响后续密封。

• 预紧力不均匀：螺栓拧紧顺序不合理（如未对称拧紧）会导致垫片各部位受力差异，局部压力不足，形成泄漏通道。

3. 安装操作规范性

• 安装时垫片错位、歪斜，会导致与法兰槽接触面积减小，局部压力骤增或不足。

• 垫片表面或法兰槽内存在杂质（如油污、铁屑），会破坏密封面的紧密贴合，形成泄漏点。

三、工况条件

1. 介质特性

• 介质的压力：压力过高会加剧法兰和螺栓的变形，导致垫片与槽面分离；压力波动频繁时，垫片需具备良好的回弹性以适应变形，否则易出现周期性泄漏。

• 介质的温度：高温会使垫片材质氧化、蠕变（长期受力下缓慢变形），降低密封性；低温则可能导致材质脆化，失去塑性。

• 介质的腐蚀性：腐蚀性介质会侵蚀垫片表面或内部，破坏密封层，尤其在高温高压下，腐蚀速率会显著加快。

2. 工况稳定性

• 温度、压力的剧烈波动会导致法兰、螺栓与垫片的热胀冷缩差异，破坏初始密封的贴合状态，增加泄漏风险。

四、使用与维护因素

1. 重复使用次数

• 八角垫片虽可重复使用，但多次拆装后，其表面可能因磨损、变形失去原有的精度，与法兰槽的贴合度下降，密封性能逐渐衰减。

2. 维护保养

• 长期使用后，垫片若未及时检查更换，可能因材质老化、疲劳（反复压力波动导致的性能退化）或局部损伤（如裂纹）而失效。

• 法兰面若因长期受力出现变形、腐蚀，即使更换新垫片，也难以保证密封效果。