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DN500/529聚氨酯泡沫塑料热力保温管

简要描述:

DN500/529聚氨酯泡沫塑料热力保温管 直埋保温管道钢套管的防腐等级是根据当地土壤的腐蚀性等级来确定的。直接埋在保温管内的土壤腐蚀性等级高时,防腐等级应考虑特殊加固等级;当土壤的腐蚀性等级为中等时,防腐蚀等级应考虑加固等级;当土壤的腐蚀性水平较低时,防腐蚀水平应考虑普通水平。因此,有必要了解管道敷设段土壤的腐蚀等级,以优化管道的腐蚀等级。

更新时间:2025-09-01

访问量:1202厂商性质:生产厂家

DN500/529聚氨酯泡沫塑料热力保温管 

当今,应用范围广的的是用聚氨酯材料做的保温钢管。这种材料由于具有许多优势特点,在国外已经得到广泛运用,特别是在欧美的一些,这种材料在保温材料中的成分含量达到了二分之一,而在国内,由于起步晚,所以对这种高标准的保温材料仍然滞后,我们的聚氨酯在保温材料中的成分含量只有五分之一左右,再这样的背景下,我国的保温材料发展仍有较大的前进空间。

直埋式保温管(主要是指以聚氨酯为保温层,以聚乙稀为外套的保温管)主要用于北方的集中供热行业,输送50-140度热水;在南方有些地区可用于集中供冷行业,分为作为动力的热水和冷水两种;在工业上,有很多管道内的介质需要保温,只要是温度在140度以下的都可以采用;另外一个应用多的,是石油的长距离输送管线,石油由于粘度非常高,必须保证一定温度才能正常流动.总之,只要是温度在140度以下,介质需要保温的,都可以采用这种形式的保温,工作管道根据输送介质的不同可以改变。

在加工聚酯保温管道的过程中,有时会出现漏锌的情况,下面就为大家介绍一下解决漏锌的方法:
1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下,建议采用5-10%的铝含量中间合金,不直接使用纯铝锭即可。
2、避免高碳钢过酸洗
3、清除焊渣及焊渣飞溅物
4.防止助镀剂的过热烧损
5、对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。
6、保持工件的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7、加强热镀锌的前期处理
8、尽量缩短工序的停留时间
9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比
10、磨去火焰切割区热镀锌表面后清除残留磨砂。

聚氨酯保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。

外层为黑色聚乙烯材料的叫做黑夹克保温管。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,再用聚乙烯进行钢管表面的处理,形成外层的保护层。聚乙烯外壳直埋保温管高密度聚乙烯保温管直埋式预制保温管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚已烯外套管紧密结合而成,直埋保温管主要用于城镇集中供热管网,石油输送管线,高寒地区输水管线及产区工业管道工程。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。

 保温管是影响节能的重要因素,保温管的研制与运用越来越遭到世界各国的广泛重视。20世纪70年代后,国外广泛重视保温管的出产和运用,力求大幅度削减动力的消耗量,然后削减环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的前史,而新式保温资料也正在不断地呈现。 1980年曾经,我国保温管的打开非常缓慢,为数不多的保温厂只能出产少量地下直埋保温管,但我国保温工业经过30多年的极力,特别是经过近10年的高速打开,不少商品从无到有,从单一到多元化,质量从低到高,运用越来越广泛。聚氨酯资料是现在国际上的保温资料。硬质聚氨酯具有很多优良功用,在欧美国家广泛用于保温隔热范畴。欧美等发达国家的保温材猜中约有49%为聚氨酯资料,而在我国这一份额尚短少20%。因而,聚氨酯资料保温管在我国的打开还有很大的空间。

 

   保温资料用于各类冷水、凉气、冷油管线圆形、异形及任何形体的管道保温。 防止结露:聚乙烯发泡管资料为闭孔构造,它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯资料完结绝热。其具有优良的抗水汽浸透才干。所构成内置的隔汽屏障,即是保温层又是隔汽层,不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温资料。能有效地防止结露表象发作。

DN500/529聚氨酯泡沫塑料热力保温管

DN500/529聚氨酯泡沫塑料热力保温管 

保温管构成:

   (1)作业钢管:依据运送介质的技能央求分别选用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 (2)保温层:选用硬质聚氨酯泡沫塑料。 (3)维护壳:选用高密度聚乙烯或玻璃钢。 (4)渗漏报警线:制作高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发作渗漏,经过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确方位和渗漏程度的巨细,以便告诉修理人员活络处理漏水的管段,确保热网安全作业。

  不锈钢材料是可以植入人体的健康材料,所以对供水管来说,选用不锈钢管道是 有利健康的。浸泡水试验,各项指标均符合国家有关饮用水标准要求。不锈钢管道内壁光滑,长期使用不会积垢、不易被细菌粘污,无须担心水质受影响, 能杜绝水的二次污染。  不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜,使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性,即使埋地使用也有优良的耐蚀性;实地腐蚀试验数据表明,不锈钢水管的使用寿命可达100年,寿命周期内几乎不需要维护,避免了管道更换的费用和麻烦,综合使用成本低。

钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐
外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;
内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。

  聚氨酯保温管壳具有很好地保温效果,同时具有强度高、绝热阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特点,这些特点让它在管道中的应用越来越广泛。它的优势有很多,首先既然作为一种新型的保温材料,那么它的保温效果一定是好的。同时它的抗热性能和冲击性能都非常的好,具有很好的防水功能,其材料不含水,吸水率有非常低,能够很好的保护管道不被腐蚀,延长了管道的寿命。其次它也适合埋在地里敷设。

  聚氨酯保温管有着其他的保温材料不可以比拟的热导率,较低的热导率保证了该材料可以在多种复杂的环境中正常使用,不会因为恶劣的环境而导致该产品破损或者腐烂。稳定的化学性质保证了该产品即使是在室外也不会轻易的变质,长时间的使用之后也可以不被其他的金属产品所腐蚀,有着很强大的机械强度。良好的延展性可以缓解外界施加的重力,而不会让产品自身发生破裂的现象,让产品加工起来更是简便。

聚氨酯保温管的原理及用途
  聚氨酯保温钢管的结构
  1.根据需要选择钢管的类型,成型后的钢管表面应先除锈。
  2.用高压发泡机将硬质聚氨酯泡沫塑料原液一次性注入钢管与外保护层之间形成的空腔内,俗称“管中管发泡"。
  3、预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管。其作用是保护聚氨酯绝缘层免受机械硬物的侵害,并防止腐蚀和进水。
     聚氨酯发泡保温钢管用途:所以在工业里面使用的时候,能够不会受到其他方面的影响,其中酸碱影响是一个关键性方面,因为酸碱度本身的腐蚀性效果可以让本身材料的寿命减少很多,但是这种材料在抗酸碱度上面可以达到很好的效果

预制直埋保温钢管检测标准: 直埋保温管的时候是需要人们能够更好的去进行相应的预测,结合这样的一种非常典型化的方面去进行判断,比如这种材料的色泽方面去进行判断,因为不同材料本身的色泽方面是可以直接看出来加工的精炼的程度,还有的就是在外面所能够达到的一种非常典型化的感受,这才是最为核心的方面。

  聚氨酯直埋保温管喷涂技术和性能要求介绍  聚氨酯属于保温节能材料,后期性能指标,都优于传统XPS、EPS外保温系统。保温系统技术随后得到了国家的重视,并且成立了聚氨酯建筑节约应用推广工作组 因为容易与其他材料粘结、燃烧不产生熔滴等优异性能。各地聚氨酯保温管厂家也认为具有质量轻、导热系数低、耐热性好和耐老化的特点

聚氨酯保温管的一个重点就是好防水,当然,这也是很多工地忽略的一个环节。
 

  一步:从表面上推断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简单而又使用宽泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,紧要是发觉焊缝表面的缺陷和长短上的偏差。一样通过眸子观看,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面显现缺陷,焊缝以内便有存在缺陷的可能。
 

  第二步:物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件以内缺陷情形的检查,一样都是采纳无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
 

  第三步:受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试探外,还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探更为灵敏,同时试探后的产品不用排水处理,对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试探过程中发生事故。
 

  第四步:静水试探 每根钢管应做静水压试探而无渗漏现象,试探压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试探的试探应力,静水试探的试探应力按相应钢带标准屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D<508试探压力维持时间不少于5秒; D≥508试探压力维持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向进行X射线或超声波检验。对于可燃一般流体输送用螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。

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