DN700温泉供热聚氨酯地埋保温管

DN700温泉供热聚氨酯地埋保温管 

1、布管
布管工作是从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。有时为了减少二次搬运的费用,也可采用运输和安装同时进行的方法。布管工作所遵循的原则是,将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面

2、管道的连接
（1）对接包缠连接
由于受制作和安装精度的限制,有些情况下,要求在施工现场把标准长度的玻璃钢夹砂管和管件切成所需长度的短管和附件。有时多点开工,当两管路碰头时也时常会遇到类似的情况。在这种情况下,对接包缠连接是一种不错的选择。包缠连接涉及到技术,一般由玻璃钢夹砂管厂家派人在现场制作。
（2）密封圈承插口连接
连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂填实。连接时再检查一遍承口和插口,在承口的内表面均匀涂上润滑剂(非石油产品,如动植物油),然后把两个“O"型胶圈分别套在插口的凹槽内,并涂上润滑剂。

为防止把已安装好的管拔出来,一般将两三条管用拉码连为整体。直径116m以下的管道,挖掘机一般能直接吊起,在现场合理安全地使用挖掘机,可以有效减少安装机械台班。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行顶进,而应向前缓慢转动挖掘机的斗,机斗与管口之间必须垫枕木。

  保养

     1、选择一个使用量不大的时间，将保温管管道内的输送介质放干净，使用专业的除垢剂来对管道进行去锈除污处理，防止工作钢管长时间使用产生堵塞,确保管道在使用中的正常运行。对所有外漏的管道逐一检查,看看是否有破损,发现破损处及时处理。

     2、检查各个管道上的各个阀门]处是否有生锈腐蚀现象，如果生锈、腐蚀情况过大，-定要及时的进行防腐除锈处理，防止在使用时造成阀门]处渗漏。如果腐蚀程度不大，可以在阀门]处进行喷涂环氧粉末的工艺进行防腐处理。

     3、整体保养防腐施工完成后，再对管道进行一一次打压测试，详细记录下测试结果,检查整个管道是否有渗漏的地方，确保以后管道可以正常使用。

 聚氨酯直埋保温管说明

（1）聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

（2）运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。

（3）管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保温层厚度为约数，应按实际厚度计算。

与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等齐全。

表中的允许偏差是按CJ/114-2000 行业标准制定的。

聚氨酯直埋保温钢管是怎样连接的？

聚氨酯保温管一般有以下2种连接方式：

（1）热收缩带　

套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。　　

（2）电热熔套

直埋聚氨酯发泡保温管此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管冷却后卸下绑带。采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

聚氨酯直埋保温管道的结构：

1、外层采用HDPE高密度聚乙烯管；

2、保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

3、工作管：PE-RT II型预制直埋保温管采用耐热聚乙烯（PE-RT II)管，颜色为原材料颜色（透明色）。

PE-RT II型预制直埋保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下5个环节：

1、清理：先清理直埋管接口部位和两保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。

DN700温泉供热聚氨酯地埋保温管

2、连接：外套管沿轴线方向刨开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两截面和保温管外壳环形焊接，以焊条撕不动为合格。

3、密封：取热塑带（宽度般为50mm），将平行搭在焊缝上，两侧宽度致。用焊枪或用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作到达起点处，与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。

4、注料：用直径25mm的开孔器在补扣外护套开个注料孔，另锥小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。

5、聚氨酯发泡保温管厂家主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。

聚氨酯保温管质量检测标准

一、看外观：

1.亩测保温层厚度，目测是否同心。管两侧厚度不一致为不合格品。

2.用拇指按保温层端面，松软为不合格品，合格应按不动

3.目测保温管是否平直，凹凸不平者为不合格品。

4.目测保温层与保温壳之间的紧密程度，有间隙者为不合格品。

二敲击检查：

用木棍敲击保温管，质量不同，敲击声不同。

1、合格品，其敲击声坚硬，带有钢管回声，即金属声，不合格品，声音发闷。

2、用木棍沿保温管轻轻敲击，检查是否有大的空洞，有空洞发出声响有如鼓声。

3、如保温层与保护壳有间隙，则敲击会发出啪啪声。

聚氨酯保温管系统主要是用来生活给水和排水，但是如果使用时间长了，细菌，结垢的情况肯定会发生，如果聚氨酯保温管中产生细菌，水垢等，不仅对水质有影响，还有可能会对纯净自来水造成二次污染，对人体健康产生危害。因此，聚氨酯保温管的清洁和维护需要更加注意起来，下面就给大家分享一些小技巧吧！

1.因为是比较封闭的管道，所以它存放的地方如果比较潮湿，那么细菌就容易繁殖。如果环境比较温热，藻类就容易生长，这时就可以在循环系统中添加杀菌剂，消除循环水中的细菌和藻类，使水质保持清洁干净。

2.在用于生活排水的管道中，一般会有水中杂质，生物泥会粘附在保温管的内壁上。起初的少量杂质并没有多大影响，但是如果时间长了，粘附在保温管的内壁上的生物泥会越来越厚，那么就会严重影响隔热管的径流，甚至造成堵塞。添加一个汽提塔，以通过循环系统除去 生物泥，让管道流通更畅通。

3.聚氨酯保温管系统中可能残留铁锈，污垢，油渍等，您可以添加清洁剂，分散剂等清除这些物质，以免在管壁上残留残留物并保持管壁清洁卫生。

4.如果想要更好的防腐效果可以添加预成膜剂，在保温管内壁上形成致密的高分子聚合物保护膜，无需担心在使用管道时管道被腐蚀并影响其性能。

5.长期使用会产生水垢，此外一些水具有相对较大的碱含量，是很容易形成水垢的。管道内壁如果形成厚厚的水垢，对水质和流量肯定会有影响。加入腐蚀抑制剂和阻垢剂可以有效防止钙和镁离子的结晶和沉淀，结垢产生的情况就会减少。

聚氨酯保温管的清洁和维护方法就是这些了，根据保温管的具体注水情况来对保温管进行相应的处理方式，从而更好的对保温管进行清洁。

聚氨酯保温管工艺：

1.制作技术关键就是保温层聚氨酯的注入，在不了解的情况下也许会认为保温层越厚越好，其实不然。直埋保温管聚氨酯发泡分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯保温管主要用于建筑隔热材料、热力管道设施等的保温隔热、冰箱，空调等的隔热层和冲浪板等的芯材。聚氨酯发泡保温管用不同工艺生产的聚氨酯发泡材料，其密度差别可以很大，故体积不是一个确定值。     

3.聚氨酯保温管保温层传统的硬质泡沫材料其密度可达173.7kg/m^3，添加了特殊活性剂以后可使密度降至41.7kg/m^3，体积约为24立方米每吨。

4供暖保温管保温层厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料)，与聚合MDI(又称黑料)通过模具发泡反应制作的。

5. 聚氨酯保温管硬泡又有软泡、硬泡、半硬泡之分，聚氨酯硬泡经过精工制作而成，具有质轻，比强度高，导热系数低，透过蒸汽低，闭孔率高，不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，具有细度微小、色度较高，颜色鲜艳，热稳定等优势，合格的聚氨酯保温层不能太薄，具有密度强度高、高耐磨、高防腐等特点。

一、预制直埋保温钢管制造流程

1.内管制造及预处理

工作钢管通常通过轧制无缝钢管或焊接钢管制成，这些管道需符合相应的强度和耐压要求，生产前要进行去油、除练、清洁等处理，以赚保管道表面清洁无油污，以便进一步处理、钢管预处理是确保管道与保温材料良好粘结的关键步骤，通常使用喷砂或机械打磨的方法对营道进行表面处理，达到一定的粗糙度，为喷涂或涂抹保温材料做准备。

2.保温层施加

保温层施加是预制直埋保温钢管生产中的核心步骤，在钢管的外表面均匀喷涂聚氨酶发泡材料。聚复醒发泡前，需要调配好发泡原料的比例，并在高压和适宜的温度条件下进行喷涂或注入，以确保泡沫的均匀和密实

3.外护管套设

保温层固化后，会套上一层外护管，外护管材质通常为高密度聚乙烯（HDPE) 或破璃钢，以保护保温层免受机械损伤和化学腐，在套设过程中，需要确保外护管与保温层之间紧密贴合，无空隙.

4,质量检测与涂层

完成外护管的套设后，整根管道会进入质量检测阶段，这一阶段包括对接缝的泄露测试、保温层的厚度和密度检测等，有时还会对外护管施加防腐涂层，以增强管道的耐用性和适应不同环境的能力。检测合格后，预制直埋保温钢管会被运输到施工现场或储存起来.

二、预制直埋保温钢管的应用范围

1.城市集中供暖:预制直埋保温钢管是城市集中供暖系统中重要的组成部分，在城市供暖系统中，热源通过这些管道将热水或蒸汽输送到各人用户家中。由于其优良的保温性能，它能确保热能在长距离输送过程中的损失降到更低。

2.热力和发电厂:在热力发电厂中，大量的热能需要通过管道输送到冷凝器或需要热能的设备中。预制直埋保温钢管因其能承受高温和压力的特性，成为传输介质的重要选择。

3.石油化工行业:石油化工企业的生产过程中，需要将原料或产品通过管道从一个工艺单元传输到另一个工艺单元，预制直埋保温钢管在这里发挥着重要作用，尤其是对于热敏感或需要保持一定温度的物质.

不锈钢材料是可以植入人体的健康材料，所以对供水管来说，选用不锈钢管道是 有利健康的。浸泡水试验，各项指标均符合国家有关饮用水标准要求。不锈钢管道内壁光滑，长期使用不会积垢、不易被细菌粘污，无须担心水质受影响， 能杜绝水的二次污染。  不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性；实地腐蚀试验数据表明，不锈钢水管的使用寿命可达100年，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，综合使用成本低。

钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐
外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

  聚氨酯保温管壳具有很好地保温效果，同时具有强度高、绝热阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特点，这些特点让它在管道中的应用越来越广泛。它的优势有很多，首先既然作为一种新型的保温材料，那么它的保温效果一定是好的。同时它的抗热性能和冲击性能都非常的好，具有很好的防水功能，其材料不含水，吸水率有非常低，能够很好的保护管道不被腐蚀，延长了管道的寿命。其次它也适合埋在地里敷设。

  聚氨酯保温管有着其他的保温材料不可以比拟的热导率，较低的热导率保证了该材料可以在多种复杂的环境中正常使用，不会因为恶劣的环境而导致该产品破损或者腐烂。稳定的化学性质保证了该产品即使是在室外也不会轻易的变质，长时间的使用之后也可以不被其他的金属产品所腐蚀，有着很强大的机械强度。良好的延展性可以缓解外界施加的重力，而不会让产品自身发生破裂的现象，让产品加工起来更是简便。